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东森娱乐平台手机|智能制造(乐清)高峰论坛|两堂智能制造的思想盛宴
 

加入时间:2020-01-11 19:03:14  点击:4734 

东森娱乐平台手机|智能制造(乐清)高峰论坛|两堂智能制造的思想盛宴

东森娱乐平台手机,电气产业技术发展高端访谈

太阳能高效利用及新能源发展

访谈对象:华北电力大学二级教授、博士生导师李美成

论坛上,李美成做了主题为《太阳能高效利用及新能源发展》的学术报告。他表示,眼下,煤矿和石油仍是中国传统能源消费的主体,国民经济发展需要新能源,而发展新能源基本思路是可再生能源利用。但目前中国可再生能源存在产品结构单一,产业技术创新薄弱。产品集中在常规电池,以晶体硅电池为主,重要技术设备仍需进口等问题,迫切需求技术革新。

结合世界能源发展趋势,即能源供应多元化、可再生能源规模化、能源与信息深度融合趋势,李美成指出,这趋势意味着未来新能源发展的主体是太阳能、风能、生物质能、氢能、海洋能、地热等。

李美成还重点介绍了太阳能资源、太阳电池发展方向及前沿问题等,他采用大量图片资料向与会人员展示了其科研团队近年来的研究成果和科技创新,尤其是团队研究的新型微纳结构太阳电池、石墨烯与太阳能电池、新型传感器与能源互联网应用等先进技术,具有降低材料成本、简化制作工艺、提高电池效率等作用,让与会人员大开眼界。

低压电器领域智能技术及其应用

访谈对象:温州大学二级教授、硕士生导师吴桂初

吴桂初教授是一个大忙人,平时不仅要上课、带学生参加学科竞赛,还做科研、管实验室。在此次高峰论坛上,站在台上作报告的他,就像站在大学讲台上一样,就低压电器领域智能技术及其应用这一主题,向与会人员侃侃而谈,抖出满满干货。

吴桂初指出,我国提出的《中国制造2025》规划,要把中国从制造大国向制造强国转型,以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,推进智能制造。低压电器是温州的支柱产业之一,随着技术的革新进步,温州低压电器行业进入了转型升级时期,低压电器智能化发展亦是整个行业的大势所趋。

吴桂初从专业的角度,介绍低压电器智能化关键技术是数字化、物联网及大数据分析。为让与会人员更好地感知和理解低压电器智能化的优势,在报告中,他以小型断路器生产线数字孪生、智慧电器火灾监控预警系统两个低压电器智能技术应用案例,全面系统地介绍了低压电器如何借助大数据技术的处理能力,让越来越多的生产、生活场景实现智能化,达到节能增效的目标。

工业互联网时代低压电器行业机遇与挑战

访谈对象:上海电器科学研究院电器分院副院长孙吉升

“近一年来,我们研究了国际上的一些先进技术和应用,发现对中国的低压行业将带来很大的影响,既有机遇,更有挑战。”孙吉升开门见山道。当前,多家行业巨头如西门子、施耐德等推出了工业互联网平台,从不同角度实现工业互联网各大功能。而国内也有部分企业紧跟工业互联网发展方向,形成了一系列有特色的代表性平台。如在低压电器行业,正泰就完成了“一云两网”的构建,这一项前瞻性布局,对中国本土工业云平台建设也起到前瞻性的作用。孙吉升还介绍了传感技术、低压直流、专用芯片技术、固态技术等。他说,智能制造关键技术在于产品改型设计技术、设计工艺仿真技术、自动化产线装备技术、在线监测与监控技术、智能仓储物流技术、数字化车间信息集成技术,技术运用中,让产品如何适应智能制造,并利用智能制造,达到降低成本、节能减耗的同时,还提升产品本身的价值,是一项值得研究的课题。对此,孙吉升详细介绍了智能制造的几大新应用场景,如5g基站电源系统、储能电站系统、电动汽车、智能楼宇与智能家居等。短短20余分钟的报告,孙吉升不仅介绍了各项新技术,也振奋了大家的信心,展现了低压电器智能化发展的美好前景。

高峰论坛现场。

精密制造和模具产业发展高端访谈

模具行业应用3d打印的现状和趋势

访谈对象:浙江大学教授、博士生导师傅建中

高峰论坛上,傅建中从模具行业的发展现状与趋势、模具行业中的3d打印技术、3d打印模具典型应用案例向在座人员解析了3d打印技术运用于模具行业的发展前景和具体可行性操作。

傅建中介绍,中国的模具行业从地区分布看,以珠三角、长三角和山东等地区发展较快,广东是中国最大的模具出口与进口省,产值将近全国总量的一半。中国的模具产值为世界之最,而美国和欧洲是模具消费大国和地区,中国模具国际价格处于中等偏下,对世界模具价格影响较小。针对如此现状,未来模具行业发展趋势需往四个方向发展:全面提升技术;集群发展有望加速;重视品牌专利、加强创新研发、加大人才培养力度;同时还要重构模具与用户的关系。

针对这个发展趋势,3d打印技术运用于模具制造行业便有了更突出的优势。傅建中指出,运用3d打印技术能缩短模具生产周期、降低制造成本、使模具设计的改进为终端产品增加更多的可能性,此外,还帮助模具实现最终产品的定制化。

最后,傅建中具体分析了3d打印技术在当前最具优势应用领域的使用和经典案例,为企业将3d打印技术运用于模具行业的发展指明了方向。

注塑模设计技术的发展趋势

访谈对象:华中科技大学副教授、博士生导师黄志高

黄志高教授在报告一开始便提出了模具行业如今面临的挑战,市场的快速变化要求模具企业要有更高的效率;市场竞争加剧,模具产品价格连年走低,模具企业利润不断下降;高端、复杂精密模具对企业的研发、制造能力提出了更高的要求;产业链协同融合,模具企业早已由按图加工转变为融入模具下游用户的产品设计、成形的研究中。

此外,人才紧缺问题也日益突出。这是注塑模设计流程的发展趋势,行业的未来发展急需将设计工程师从繁琐、重复的设计及绘图工作中解放出来,有更多的精力放在需要思考的地方,提供设计水平和质量;同时进行内容开发,为了产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化提供技术支撑。他指出,注塑模设计软件的发展和数据管理发展对于企业和行业越发重要。应用专业的模具设计软件,能提高设计效率、降低出错率和跳高设计质量、简化设计过程和降低工程强度、强化企业标准。而运用模具大数据,可将企业和行业多年的经验集结成一个数据仓库,并将仓库充分为已所用,形成数据地图,使好的技术经验数据得到共享和传承,并保证了核心技术的私密性,提高企业的行业竞争力。

装备再制造技术及关键领域的应用

访谈对象:浙江工业大学教授、院长助理朴钟宇

朴钟宇在高峰论坛上提出了装备再制造工程的概念,这个概念比较新颖,再制造是废旧机电产品高科技维修改造和产业化,再制造后的产品质量和性能不低于新品,但成本只是新品的50%,节能达60%,节材达70%,节能环保效益突出,还可促进形成绿色低碳消费。

再制造技术有机结合了信息技术、纳米技术和生物技术,将在第六次科技革命中有所作为。中国特色再制造是在维修工程、表面工程基础上发展起来的,主要采用尺寸恢复和性能提升法。其关键的技术有四种,再制造检(监)技术、激光熔覆技术、高效能超音速等离子喷涂技术、多场协同表面强化光整技术。目前,装备再制造技术已经运用于航空发动机、军用装备、重型装备、汽车发动机等。

最后,朴钟宇还和与会人员分享了装备再制造技术未来的发展方向,它是多种高科技的融合和交叉,是循环经济在制造业中的具体体现,是“制造强国计划”的重要组成。通过共性关键技术攻关和商业模式创新,将新一代信息技术与再制造技术融合,着力发展高端再制造、智能再制造、在役再制造,未来“大有可为”!

 

 
 
 
 
 
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